Plastični inženir peletizirajo linijo

 

Inženirska plastika Pelletesing Serise je glavna uporaba vloženih dvojnih vijačnih spojin, ki jih je mogoče uporabiti za barvanje, polnjenje in mešanje polimera ter tudi druge mehanike, električno, termoplastiko, optično, obdelovalnost in spreminjanje anti-vijačnosti in proti-biološke funkcije.

 

 

Model	Razmerje l/d	Hitrost	Zmogljivost za referenco
CJWH -65	36-48	400-900 RPM	300-800 kg/h
CJWH -75	36-48	400-900 RPM	500-1000 kg/h
CJWH -95	36-48	400-900 RPM	800-1500 kg/h

 

Model: cjws 65-40 d

Formulacija: PC+kratka steklena vlakna

Zmogljivost: 300 ~ 500kg/h

Stranka: Tajvan, Kitajska

 

 

 

Ta aplikacija je glavno polje aplikacij za sestavljanje dvojnih vijakov. Uporablja se lahko za spreminjanje barvanja polimerov, modifikacijo mešanja in druge različne mehanske, električne, toplotne, optične, okoljske odpornosti in modifikacije biološke odpornosti.

 

 

Postopek spreminjanja inženirske plastike običajno vključuje naslednje ključne korake:

 

 

Na tej stopnji je treba konfigurirati različne surove in pomožne materiale v skladu z razmerjem formule izdelka, ki se običajno izvaja z elektronskimi lestvicami ali samodejnimi lestvicami hranjenja. Prepričajte se, da deleži različnih surovin in pomožnih materialov ustrezajo zahtevam formule izdelka.

 

 

Materiali, pomešani v določenem deležu, se dajo v mešalnik in enakomerno mešani pri določeni temperaturi glede na različne lastnosti obdelave materialov. Ta korak je običajno izveden z mešalnikom z visoko in nizko hitrostjo.

 

 

Mešani materiali se mešajo skozi ekstruder dvojnega vijaka, tako da se različne komponente enakomerno razpršijo po sistemu. Med tem postopkom se material segreje in plastično, preden ga iztisnejo iz ekstruderja.

 

 

Ekstrudirani materialni trakovi bodo ohlajeni z vodo ali zračnim hlajenjem, da jih popolnoma ohladi. Ta korak pomaga preprečiti, da bi se material pri visokih temperaturah deformiral ali razvil.

 

 

Ohlajene materialne trakove bodo pelete razrezale na pelete, da dobimo plastične delce. Izbira in obratovalni parametri (npr. Hitrost, temperatura) vplivajo na velikost in obliko delcev.

 

 

Peletizirani plastični delci so lahko predolgi ali preveč fini in jih je treba filtrirati skozi vibrirajoči zaslon, da se zagotovi, da delci, ki vstopajo v končni koš za koš, ustrezajo specifikacijam. Poleg tega so potrebni pregledi kakovosti, da se zagotovi, da uspešnost izdelka izpolnjuje standarde.

 

 

Plastične pelete, ki pregledajo pregled, se pošljejo v končni koš za izdelke, kjer jih je mogoče znova mešati, da se zagotovi enakomernost peletov. Končno je celoten spremenjen postopek proizvodnje plastike zaključen s tehtanjem in nalaganjem kodirne plošče.

Ti koraki predstavljajo osnovni procesni tok za inženirsko spreminjanje plastike, različna podjetja pa lahko prilagodimo na podlagi posebnih potreb in proizvodnih pogojev.

 

 

1.Jwell ima bogate izkušnje s plastičnimi inženirskimi stroji, ki imajo številne primere strank.

2.Jwell plastični stroji za inženirstvo inženirjev so dobre kakovosti z dobro ceno.

3. Visok varčevanje z energijo, visoka učinkovitost in dobra kakovost končnega izdelka. Zanesljivo.

4. Možno obdelati široko paleto materialov. Sposobni so ravnati z različnimi polimeri, dodatki in polnili, kar plastičnim inženirjem daje več prilagodljivosti pri svojem delu.

5.Easy za uporabo. Uporabniku prijazni vmesniki, zaradi katerih je delovanje preprost in intuitiven. To pomeni, da lahko plastični inženirji porabijo manj časa za učenje uporabe opreme in se več časa osredotočajo na svoje delo.

6.JWELL STROJ STROJ STORITEV JE ZGODITI, DA ZGODILO. Izdelani so iz kakovostnih materialov in so zasnovani tako, da sčasoma prenesejo veliko uporabo. To pomeni, da se lahko plastični inženirji zanesejo na opremo, ki jo bodo dosledno, tudi pod zahtevnimi pogoji.

 

Na splošno lahko plastični inženirji, ki uporabljajo stroje za sestavljanje Jwell, koristijo svoji vsestranskosti, enostavnosti uporabe, visokih izhodnih stopenj in trajnosti. Ti stroji so zanesljivo orodje za vsakega inženirja plastike, ki mora hitro in učinkovito ustvariti mešanice po meri.

 

 

Model	Premer mm	Max. RPM hitrost vijaka	Zmogljivost za referenčno kg/uro
HT50	1.55	1200	400-800
HT65	1.55	900	600-1200
HT75	1.55	900	1000-1800
HT95	1.55	700	2000-3000

Priljubljena oznake: Plastična inženirska linija, China Plastic Engineer Peleting Proizvajalci, dobavitelji, tovarna